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    布袋除尘器运转前的情况检查及常见故障分析

    发布日期:2018-03-11 发布者:佳博除尘

    布袋除尘器在运转前应先检查除尘滤袋的安装情况,在应用后是否有掉袋、松口、磨损等情况产生,投运后可目测烟囱的排放情况来确定。脉冲反吹布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期,一般盼望清灰周期尽可能的长一些,使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,   对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研,并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔,并在试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰光阴过短,除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,   终影响其应用效果。

    布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的紧缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所构成的反吹气速越大,清灰结果越好,袋滤器压降下降越分明。在布袋除尘器压降限制后,喷吹压力越高,处置才能越大。在喷吹距离及喷吹工夫不变的状况下,喷吹压力添加,答应进口含尘浓度可以响应进步。但喷吹压力过高,也会呈现过度清灰景象,反而影响净化效率,即布袋除尘器呈现霎时“冒灰”景象。还耗气量添加,糜费动力。

    由此可见,喷吹压力过低影响过滤结果。

    布袋除尘器常见的故障:

    1、布袋除尘器结露分析:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用   应注意。气体在布袋除尘器及其系统内各处的温度均高于露点25~35℃,能保证除尘布袋的使用效果良好。由于密封性不好,常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋受潮致使灰尘粘糊,附着在除尘布袋上,使布袋除尘器压降过大,无法继续运行,同时把织物孔眼堵死,造成清灰失效。

    2、布袋除尘器运行中应经常检查排风口是否冒灰,若冒灰,应   换除尘布袋或消除冒灰原因。

    3、电磁脉冲阀故障。脉冲阀橡胶膜片失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器   经常清洗,以防运动机构失灵及除尘布袋的堵塞。该除尘设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定除尘布袋的零件是否松弛,除尘布袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损除尘布袋。巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。

    4、检查卸灰装置运行工况,如有卡堵现象,应立即处理。

    5、布袋除尘器运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值,以判断除尘器整机的运行状况正常。

    6、除尘布袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。浓度过高,会看到清晰的白烟。

    7、检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得超过规定值,运转声音无异常。