6T锅炉脱硫除尘器

6T锅炉脱硫除尘器采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；适应于大、中、小型各种锅炉、窑炉，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉难于治理的烟气。

6T锅炉脱硫除尘器性能特点：

1、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

6、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

7、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

8、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

9、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。

10、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

6T锅炉脱硫除尘器的烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层   的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

6T锅炉脱硫除尘器工艺原理：

6T锅炉脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和   的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收。由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。